Kegagalan fitting dan selang ujung pipa pengiriman pompa beton

Tujuan

Peringatan keselamatan ini menyoroti risiko kegagalan jalur pengiriman pompa beton termasuk kegagalan alat kelengkapan ujung.

Bisnis yang memasang alat kelengkapan ujung ke selang dan pipa pengiriman beton harus mengikuti dan mendokumentasikan praktik rekayasa yang baik dan memberikan informasi tentang metode inspeksi kepada pelanggan.

Pemilik pompa beton harus memperoleh informasi dari pemasok pipa dan selang mengenai metode pembuatan yang digunakan dan metode pemeriksaan yang tepat.

Latar belakang

Terdapat insiden di Queensland di mana jalur pengiriman gagal dan beton tersemprot di bawah tekanan.

Kegagalan termasuk:

• kegagalan selang pengiriman karet
• batang kopling retak dan ujungnya putus (lihat Foto 1)
• fitting ujung mulai terpisah dari selang karet (lihat Foto 2) dengan beton menyembur keluar dari celahnya
• flensa retak dan terlepas dari tikungan peredam baja 90 derajat, 6 inci hingga 5 inci, yang terletak di hopper (lihat Foto 3 dan 4).

Tekanan pemompaan beton bisa melebihi 85 bar, terutama bila terjadi penyumbatan. Semua kejadian tersebut berpotensi menimbulkan cedera serius jika pekerja berada di dekat lokasi terjadinya kegagalan. Dalam satu kejadian, kaca depan mobil pecah sekitar 15 meter.

Bagian batang selang yang retak dan rusak

Fitting ujung swaged yang telah terpisah dari selang

Flensa gagal pada tikungan peredam baja

Faktor yang berkontribusi

Selang dan alat kelengkapan ujung dapat rusak karena:

• peringkat tekanan pompa beton melebihi selang karet atau alat kelengkapan ujung
• toleransi yang salah pada bagian dalam dan luar kopling
• prosedur swaging atau crimping tidak sesuai dengan spesifikasi pabrikan
• spesifikasi selang karet yang salah
• keausan berlebihan—terutama pada bagian dalam sambungan dari aliran beton.

Flensa pada pipa baja bisa rusak karena:

• pengelasan yang buruk karena elektroda yang salah, persiapan yang salah, kurangnya penetrasi, atau ketidakteraturan pengelasan lainnya
• flensa dan pipa terbuat dari jenis baja yang sulit dilas
• kecocokan flensa dengan pipa yang buruk (yaitu flensa tidak pas di ujung pipa)
• kesalahan penanganan flensa pipa (yaitu memukul flensa atau pipa dengan palu ketika pipa dan/atau klem selang yang berdekatan tidak sejajar)
• klem selang yang tidak pas (misalnya ukuran yang salah, penumpukan beton).

Diperlukan tindakan

Pemilik pompa beton

Pemilik pompa beton perlu memastikan bahwa tingkat tekanan pompa beton tidak melebihi tekanan pipa. Misalnya, jika pompa memiliki tekanan beton 85 Bar, maka pipa baja tidak boleh diganti dengan selang karet dengan tekanan maksimum 45 Bar. Pemilik juga harus mengambil langkah-langkah yang wajar untuk memastikan bahwa program jaminan kualitas diikuti saat memasang alat kelengkapan ujung sehingga kegagalan alat kelengkapan ujung dapat dihindari. Umumnya lebih mudah untuk mendapatkan sertifikasi dari pemasok lokal saat membeli peralatan.

Jika pemilik pompa beton mengimpor komponen dari luar negeri, mungkin akan lebih sulit mendapatkan informasi yang dapat dipercaya mengenai proses pembuatannya. Hal ini terjadi jika pemasok luar negeri tidak diketahui atau tidak ada merek pabrikan. Produsen yang tidak bermoral juga diketahui meniru nama dan merek dagang produsen, sehingga penandaan produk saja mungkin tidak memberikan bukti yang memadai bahwa produk tersebut sesuai untuk tujuan yang dimaksudkan.

Pemilik pompa beton yang mengimpor peralatan dari luar negeri memikul bea importir berdasarkanUndang-Undang Kesehatan dan Keselamatan Kerja 2011(UU WHS). Importir harus melaksanakan, atau mengatur untuk melaksanakan, setiap penghitungan, analisis, pengujian, atau pemeriksaan peralatan untuk mengendalikan risiko keselamatan.

Pemasok pipa dan selang

Pemasok selang dan pipa dengan fitting ujung harus memastikan program jaminan kualitas diikuti saat memasang fitting ujung dan informasi mengenai program ini tersedia untuk pembeli.

Pemasok juga harus memberikan instruksi terdokumentasi mengenai parameter pengoperasian produk beserta metode pemeriksaan yang akan digunakan.

Jika pemasok memasang alat kelengkapan ujung ke pipa atau selang, pemasok memikul kewajiban bagi produsen berdasarkan Undang-undang WHS selain kewajiban bagi pemasok.

Memasang alat kelengkapan ujung ke selang

Fitting ujung dipasang pada selang karet menggunakan dua metode, crimping dan swaging. Dengan metode crimping, gaya tekan diterapkan secara radial ke bagian luar (ferrule) fitting ujung dengan batang bagian dalam dimasukkan ke dalam ujung selang. Pemasangan ujung yang berkerut dapat dikenali dengan jelas melalui lekukan yang terlihat jelas di bagian luar sambungan ujung (lihat Foto 5). Dengan metode swaging, end fitting dipasang ke selang ketika end fitting didorong ke ujung selang di bawah tekanan hidrolik. Meskipun akan ada beberapa tanda pada fitting ujung dari proses pembuatan, fitting ujung swaged tidak memiliki lekukan yang jelas seperti fitting ujung berkerut. Foto 2 adalah contoh fitting ujung swaged yang sebagian terpisah dari selang.

Meskipun crimping dan swaging pada dasarnya berbeda, kedua metode ini sangat bergantung pada penggunaan komponen berkualitas dengan toleransi yang benar serta memastikan proses yang ketat untuk memasang alat kelengkapan ujung diikuti.

Produsen selang biasanya hanya akan menyatakan bahwa selang mereka mampu menahan tekanan beton tertentu ketika ujung selang berkualitas tinggi dipasang. Beberapa produsen selang beroperasi dengan konsep apasangan serasidi mana mereka hanya akan menjamin selang mereka untuk tekanan maksimum, ketika alat kelengkapan ujung dari pabrikan tertentu menggunakan metode crimping atau swaging yang dapat diverifikasi digunakan.

Saat merakit alat kelengkapan ujung pada selang, pastikan:

• kepatuhan terhadap semua kondisi yang ditentukan oleh produsen selang dan/atau fitting ujung
• bahan dan dimensi selang cocok untuk pemompaan beton dan untuk pemasangan jenis pemasangan ujung tertentu
• ukuran bagian luar dan dalam fitting harus berada dalam toleransi yang ditentukan oleh produsen selang atau produsen fitting untuk dimensi selang yang digunakan
• metode pemasangan fitting ujung harus sesuai dengan spesifikasi pabrikan (informasi dari pabrikan selang mungkin juga diperlukan).

Pengujian fitting ujung adalah salah satu cara untuk membantu menunjukkan integritas sambungan. Pengujian pembuktian seluruh kelengkapan atau pengujian destruktif sampel merupakan metode yang dapat digunakan. Jika pengujian pembuktian dilakukan, metode pengujian perlu memastikan fitting dan selang tidak rusak.

Setelah pemasangan ujung selang pada selang, pemasangan tersebut harus ditandai secara permanen dengan informasi nomor batch dan tanda pengenal perusahaan yang memasang pemasangan ujung tersebut. Ini akan membantu ketertelusuran dan otentikasi prosedur perakitan. Metode penandaan tidak boleh berdampak buruk terhadap integritas rakitan selang.

Jika ada keraguan mengenai kriteria manufaktur atau pengujian yang berkaitan dengan pemasangan ujung, sebaiknya mintalah saran dari produsen peralatan asli (OEM). Jika hal ini tidak tersedia, saran dari insinyur profesional yang berkualifikasi harus diperoleh.

Informasi terdokumentasi mengenai metode pemasangan fitting ujung harus disimpan oleh perusahaan yang memasang fitting ujung dan harus tersedia berdasarkan permintaan.

Flensa las ke pipa baja

Pengelasan flensa pada pipa baja yang digunakan untuk pemompaan beton merupakan permasalahan yang kompleks dan memerlukan masukan teknis serta keterampilan tingkat tinggi untuk memastikan proses pengelasan akan menghasilkan produk yang berkualitas.

Hal-hal berikut harus dipastikan:

• Hanya pipa yang khusus ditujukan untuk pemompaan beton yang boleh digunakan. Sebelum melakukan pengelasan, harus ada metode yang dapat diandalkan untuk memverifikasi bahwa pipa dan flensa adalah tipe sebenarnya yang dipesan.
• Spesifikasi pengelasan harus sesuai dengan karakteristik material pipa dan flensa serta spesifikasi tekanan pipa yang dilas. Informasi mengenai masalah ini harus diperoleh dari produsen pipa.
• Pengelasan harus sesuai dengan prosedur pengelasan terperinci yang mencakup pemilihan elektroda, instruksi pemanasan awal (jika diperlukan) dan penggunaan metode pengelasan yang direkomendasikan oleh produsen pipa.
• Melakukan pengujian destruktif pada sampel uji untuk memverifikasi bahwa metode pengelasan sesuai dengan tujuannya.

Pemeriksaan selang dan pipa

Pemilik dan operator peralatan pompa beton perlu memastikan dilakukannya pemeriksaan pipa dan selang secara berkelanjutan. Metode pemeriksaan dan interval pengukuran ketebalan pipa diuraikan dalamKode Praktik Pemompaan Beton 2019(PDF, 1,97MB). Namun, selain itu, program inspeksi harus diterapkan pada sambungan ujung pada selang karet dan flensa pada pipa baja.

Pemeriksaan selang

Informasi terdokumentasi mengenai pemeriksaan selang (yaitu dari OEM), harus disediakan oleh perusahaan yang memasang fitting akhir dan informasi ini harus diteruskan oleh pemasok selang ke pengguna akhir.

Program inspeksi harus mencakup inspeksi sebelum penggunaan dan inspeksi berkala dengan interval berdasarkan frekuensi penggunaan dan lingkungan pengoperasian.

Program inspeksi harus mencakup:

• pemeriksaan internal dengan tingkat cahaya yang cukup memeriksa tabung selang memiliki ketebalan yang wajar, tidak ada kain tekstil atau tulangan baja yang terbuka, tidak ada penyumbatan, robekan, terpotong atau sobek pada tabung pelapis, dan tidak ada bagian tabung dalam yang roboh atau selang
• inspeksi eksternal yang memeriksa kerusakan penutup termasuk terpotong, sobek, abrasi sehingga memperlihatkan bahan penguat, serangan kimia, area tertekuk atau runtuh, titik lunak, retak atau pelapukan
• pemeriksaan perlengkapan ujung untuk keausan berlebihan dan penipisan ketebalan dinding
• inspeksi visual pada sambungan ujung untuk mengetahui adanya retakan. Jika ada keraguan atau ada riwayat keretakan, pemeriksaan non-destruktif mungkin diperlukan
• memeriksa kelengkapan ujung dalam keadaan utuh dan tidak terlepas dari selang karena usia tua atau karena beban tarikan mekanis.

Memeriksa flensa las pada pipa baja

Selain pengujian ketebalan pipa baja (ditentukan dalam Kode Praktik) dan memeriksa kerusakan pada pipa, penting untuk memeriksa flensa pada pipa pompa beton.

Program inspeksi harus mencakup inspeksi terhadap:

• las untuk retak, las hilang, undercut las, dan konsistensi las
• flensa untuk memeriksa apakah tidak berubah bentuk dan tidak ada bekas palu
• ujung pipa bagian dalam untuk keausan dan keretakan yang tidak merata
• flensa untuk memastikan bebas dari penumpukan beton dan benda asing lainnya.